取源部件安装技术
取源部件作为自动化仪表工程的核心组件,其安装位置需避开管道焊缝,采用机械加工开孔方法(禁用气割),且需在压力实验前完成开孔。设备取源部件需在制造时同步安装,管道取源部件应在预制阶段设置,安装后需与管道同步进行压力实验。温度取源部件需根据介质流向选择垂直、倾斜或弯头处安装,确保轴线与管道相交或重合。
自动化仪表管路与检测要求
自动化仪表管路施工需符合流体特性,压力取源部件按介质类型(气体、液体、蒸汽)选择安装方位:气体取上半部,液体选下半部45°范围,蒸汽需兼顾上半部及下半部。检测回路误差应小于各单台仪表允许误差的平方和平方根,温度检测可在元件输出端模拟信号输入。
仪表校准与气源管道规范
校准仪表精度需高于被校仪表,误差不超过其三分之一。气源管道采用镀锌钢管螺纹连接,末端设置排污阀并远离设备线路,安装后需按设计文件整定压力值。控制回路执行器需与定位器同步调试,仪表调校需在全量程范围内均匀选点验证。
特殊安装注意事项
取源阀门禁用卡套式接头,采用螺纹连接;带绝热层设备需裸露取源部件。压力表安装高度根据介质压力等级调整,高压表需高于操作面1.8米。气动信号管道接头需可拆卸,仪表管路脱脂溶剂需符合无油要求,施工人员需佩戴防护装备操作。