电动机安装前的检查与干燥方法
电动机安装前需进行抽芯检查,重点关注电子和转子的状态。抽芯检查的触发条件包括出厂超期一年或外观质量可疑。电动机干燥方法分为外部加热干燥法和电流加热干燥法,其中受潮严重时优先选用外部加热法。干燥过程中需控制温升速率(每小时5-8℃),并采用酒精温度计或热电偶测温,禁止使用水银温度计以防短路风险。
电动机接线与试运行要求
电动机接线方式分为心形连接和三角形连接,后者通过三组钢片交叉固定实现。试运行前需检查绝缘电阻(380V电动机不低于0.5MΩ)、固定螺栓紧固度及保护接地线截面积(≥4mm²)。试运行中需验证旋转方向、轴承温升及震动值,并确保滑环与电刷接触良好。空载运行时间应达2小时,连续启动间隔不少于5分钟。
电缆与架空线路安装技术
直埋电缆埋深需≥0.7米(农田≥1米),上方覆盖软土细沙及混凝土保护板,接头处需设置标志桩。电缆附件安装需核对相序,耐压实验包括直流耐压与泄漏电流测试。架空线路施工后需完成六大实验:绝缘子绝缘电阻测量、工频参数测试、相位一致性检查、冲击合闸实验、接地电阻检测及导线接头测试。防雷装置中,保护角设计需根据电压等级调整,220-500kV线路优先采用双避雷线以减小保护角。
关键质量控制点
电动机绕组绝缘电阻值需通过500V兆欧表检测;电缆线路相位一致性通过核相实验验证;架空线路导线接头需满足电压降≤1.2倍同长度导线值,并通过红外测温监测温升。直埋电缆铺设规范要求保护板与电缆间距≥50mm,接头区域需重点防护。