38.【2025精讲课】4.8发电设备安装技术2 00_00_08-00_32_14

汽轮机安装流程与技术要点
散装到货的大型汽轮机安装需经过基础验收、设备检查及同心度调整。底座支撑下缸，轴承座与气缸需保持同心，确保转子顺利穿入轴承内孔。安装过程中需重点检测转子的椭圆度、不柱度、推力盘晃动及弯曲度等参数，并采用甲轴或激光找正隔板同心度。扣大盖前需试扣，螺栓紧固需分初拧、复拧、终拧三阶段，避免一次性完成导致应力不均。
凝气器安装与灌水实验
凝气器作为低压缸排气口连接设备，安装时需设置弹簧支座减震。灌水实验需加载临时支撑，水位需达到气封洼窝以下100毫米并保持24小时无渗漏。实验中需模拟运行重量，确保轴系对中精度。凝气器与低压缸通过气封连接，冷水管布置需满足蒸汽冷凝需求。
轴系对中与发电机安装
由高压、中压、低压转子及发电机组成的轴系需多次复找中心，包括凝气器灌水后复找、气缸扣盖前后复找。发电机安装需先固定定子机架，完成定子水压试验后采用滑道式、接轴式等方法穿装转子。穿装前需检查集电环导电螺钉密封性，穿装后需进行氢气冷却系统气密性检测，确保冷却通道无泄漏。
关键部件连接与检测
连轴器作为汽轮机与发电机的连接核心，安装后需配合盘车装置调试。发电机定子与转子分别采用水冷与气冷系统，穿转子前需单独完成气密性试验。整个安装过程需严格执行螺栓热紧工艺、轴承座同心校准及气封间隙调整，保证设备运行稳定性和能效。